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              小型一體化放電等離子熱壓燒結爐

              簡要描述:小型一體化放電等離子熱壓燒結爐真空系統:采用直聯式真空泵+分子泵及真空電磁閥門等組成真空機組,真空系統安裝電磁充氣閥、放氣閥、真空壓力表。真空管道與泵采用金屬波紋軟管快速接頭聯接,真空度的測量采用瑞寶復合真空計。

              • 產品型號:
              • 廠商性質:生產廠家
              • 更新時間:2021-11-12
              • 訪  問  量:2870
              詳細介紹
              品牌廈門地坤產地類別國產
              應用領域綜合

              小型一體化放電等離子熱壓燒結爐

              技術文件:

              本設備經過我公司多年市場考察、調研及研發,根據高等院校實驗特點,匯聚專業設計師設計精華,專為高等院校研發、設計的一種試驗用Mini型

              一、設備用途

                   放電等離子熱壓燒結爐是當今世界上較*快速熱壓爐之一。具有燒結速度快,樣品致密高等優點,是燒結納米相材料,梯度功能材料,介孔納米熱電材料,稀土永磁材料,合金玻璃非平衡態材料及生物材料最有力的工具。

              二、設備特點

              1.更精確的溫度測量: Mini機采用進口雙色紅外測溫儀,獲得更精確的溫度值,從而制備出滿意的樣品。
              2.更低的能耗:采用低電壓大電流加熱,輸電饋電極、輸電纜、模具壓頭等材料和結構的選擇往往決定溫度能耗比,我們Mini機采用高強度低電阻饋電極材料,能量聚中的模具壓頭結構,在同等電流下獲得更快的升溫速度。

              三、技術參數

              1、電源功率∶           30 KVA

               2、輸入電壓∶           三相五線制AC380V、50Hz

              3、輸出電流(瞬間)∶   DC 0-3000A

               4、輸出電壓(瞬間)∶   DC 0-10 V(矩形波峰值)

              5、脈沖參數:  開通時間:1-255 ms

              關斷時間:1-255 ms

              脈沖個數:1-255 ms

              休止時間:3-255 ms

              6、最高溫度∶           2200 ℃(受樣品性能、模具尺寸影響)

              7、升溫速率:           最大150℃/min(受材料性能影響)

              8、壓力∶               最大3T,起步壓力0.1T

              9、壓頭直徑∶           Φ40mm

              10、最大位移∶          60mm

              11、冷態極限真空度∶   6.67*10-4Pa

               12、壓力波動:         ≤±30Kg(受材料性能和溫度影響)

              13、壓升率:           ≤5Pa/h

              14、燒結樣品:         Φ10~20mm

              15、設備尺寸:         約1700×1950×1500mm(長×高×寬)

              16、爐體采用雙層水冷結構,全不銹鋼材料,內部精密拋光,爐門外表精細拋光處理。爐體側開門,裝卸模具方便,爐側安裝有熱電偶一支,爐側安裝進口雙色紅外儀一套。爐體上部安裝有可靠的不銹鋼波紋管軸向密封,動密封長期可靠。爐體安裝在可承重桌面上。電動缸安裝在爐體頂部,上下輸電軸由特殊耐壓高導電材料制成,通過耐高溫絕緣件實現與爐體絕緣。

              17、脈沖直流電源:脈沖參數可調節。電路模型為整流-濾波-IGBT逆變電路-降壓-全波整流成直流,系統具有故障診斷、保護功能。

              18、控溫方式:進口600℃-2500℃寬量程雙色紅外儀,測溫更精確。配K型熱電偶控溫,升溫速度≤50℃/min,最高溫度≤800℃。支持PLC自動控溫和手動(電位器)控溫兩種方式。

              19、水路分配系統:采用密閉式,由管道、閥等相關裝置組成。由各種管道閥等相關裝置組成。冷卻水總管進入后,經過各支管送到爐體、爐蓋、爐底、水冷電極等需要冷卻水的地方,然后匯總到水管排除。冷卻水循環水管采用耐高溫橡膠管連接。總進水管路設有電接點壓力表,具有斷水聲光報警自動切斷電源功能。每路冷卻水進水管都裝有手動不銹鋼閥門,可手動調節水流量大小。

              18、真空系統:采用直聯式真空泵+分子泵及真空電磁閥門等組成真空機組,真空系統安裝電磁充氣閥、放氣閥、真空壓力表。真空管道與泵采用金屬波紋軟管快速接頭聯接,真空度的測量采用瑞寶復合真空計。

              19、控溫系統:全自動控制或手動控制,豐富的報警和保護功能。

              旋臂上有液晶觸摸屏,急停,控溫電位器。低壓電器元件采用歐姆龍或施耐德品牌。設置有通風系統,確保不會因為環境溫度過高而影響柜內器件使用。

              控制部分以觸摸屏和可編程控制器PLC為核心,配以空氣開關、接觸器、繼電器、指示燈等元器件,通過各種傳感器的信號,實現爐體機械機構的邏輯控制。對溫度、真空度

              等進行記錄、存儲、實時顯示、設定工藝曲線,具有多組工藝配方的儲存、調用功能。全部工況動作配有安全聯鎖保護,具有超溫斷電,停水斷電(停止加熱、真空泵等)。設置必要的聲光報警及保護,例如超溫、水壓低、氣壓低等,設置有應急開關。

              20、專用軟件AMC system主要功能特點:

              1)配方設定(設定溫度、設定時間、PID號、功率限幅),設定1-36步內可選擇。

              2)配方查看、新增(含以模板新增)、保存、替換、刪除、調用、配方導入、配方導出功能。

              3)工藝跳步,支持向前、向后跳步,支持兩種模式:漸變模式、突變模式,即跳步時,SV值是當前值還是目標步的設置值。

              4)工藝保持(暫停)功能。

              5)工藝運行時,當前步參數以綠色背景凸顯,便于觀察。

              6)PID設定、調用,設定多組PID。

              7)AT自整定(自整定溫度、自整定幅度),支持自整定過程中退出。

              8)實時曲線顯示,坐標軸刻度可調(等同于放大或縮小曲線),支持實時曲線截圖。

              9)熱電偶超溫、斷絲報警。

              10)操作權限管理,可設置多重操作權限(默認兩級權限)。

              11)觸摸屏軟啟動、設置屏幕背光時間、蜂鳴器開關等功能。

              12)數據管理功能:

              a)歷史數據記錄及導出,存盤時間周期可設定

              b)歷史數據導出成功,有導出條數提醒。

              c)歷史曲線查看。

              d)報警記錄查詢。

              e)系統存儲空間管理,剩余空間提醒(<10%),存盤數據清空。

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              小型一體化放電等離子熱壓燒結爐

              四、供貨范圍

              1、爐體1臺                                        2、直聯泵+分子泵各1臺

              3、真空電動閥門1套                                4、觸摸屏1臺

              5、脈沖電源1臺                                    6、進口雙色紅外儀1臺

              7、檢測熱電偶1組                                  8、爐體安裝支架(承重臺)1件

              9、伺服電動加壓系統1套                            10、電控系統1套

              11、ICA--6冷水機1臺

              備件:

              1、15mm石墨模具1套

              2、¢20mm石墨模具1套

              3、動力電聯接線,冷水機連接線各6米

              4、爐口密封圈1件


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